ESD静电防护技术工程师及内审员培训

ESD被称之为---工业病毒。无论是电子行业还是化工行业，ESD都像病毒一样隐蔽且破坏性极大！

ESD对电子产品的损伤具有隐蔽性及随机性。很多企业对它的重视程度不够，疏于防范，产品质量下降，导致企业丧失竞争优势、订单丢失、失去市场。

2021版较2014版主要有如下14条更新：

1，3.0参考文献:增加了MIL-STD-2073-2参考文献

2，4.0定义:增加了ESD控制项目、绝缘体、导体、孤立导体、无保护ESD项目的定义。

3，6.3修正:为清晰起见，修改了修正的措辞。添加了示例。

4，7.1明确标识是可选的。

5，7.3产品确认:对品质验证的要求做了几项更改。

6，7.4补充说明:仪器的校准报告和适合性

7，8.1接地/等电位连接系统:增加接地系统是否需要符合性验证的说明。

8，8.3.1绝缘体:更新了ESD敏感元器件操作的现场测量。

9，8.3.2孤立导体:非接触式静电电压表和静电场计，并附有测量问题的说明

10，表3:删除了ANSI/ESD STM4.2作为工作台面的部分品质验证要求。对可接地静电控制服装和可接地静电控制服装系统增加了点对接地点的要求。

11，8.4包装:增加了包装要求，总结了ANSI/ESD S541对包装的要求，表4。

12，8.4.1美国国防部(DoD)包装要求:根据国防部的要求增加的新部分。

13，附件C修正:添加了修正示例的新附件。

14，附录E说明:讨论ANSI/ESD S20.20未来可能增加的新附录。

课程目标：

本培训课程，按最新版ANSI/ESD S20.20-2021标准并兼顾国内外其它主流标准，进行详细解读，为企业提供理论和实践指导。

本课程将系统地介绍静电防护理论知识，帮助企业策划、实施、检测、改进ESD控制体系，指导企业如何选择正确的静电防护技术和管理方法，降低ESD破坏风险。

本公司能为企业提供比HBM100V、CDM200V、孤立导体35V要求更严的静电防护培训。

课程对象：

ESD专业人员：ESD经理、ESD工程师、ESD协调员、ESD内审员、ESD内训师。

ESD相关人员：从事ESD生产的生产经理、主管、工程技术人员、项目负责人、QE/SQE/QA/QC人员、电子产品研发设计人员、仓管、采购等生产制造领域的人员。

课程收益：

学习静电防护的理论和技术，熟练记忆和应用静电防护标准。

独当一面，能为企业建立静电控制体系。成为企业及供应链内的ESD技术专家。

有效应用ESD控制方法，提高产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力，提高客户满意度。

现场进行实际设备操作，清楚不同材料、物品应该用哪个仪器检测；检测项目是什么；各种仪器的正确使用方法；仪器使用中易犯的错误；如何避免购买到假冒伪劣测试仪器。

有机会获得一套程序控制文件、作业指导书、内部周期性审核和年度审核范本等资料。

有机会获得老师独创的ESD防护标准记忆方法。

考试合格，获得本公司颁发的YMC《ESD静电防护工程师及内审员》证书。

授课形式：

讲解 + 案例分析 + 互动研讨+ 图片分析 + 实例操作 + 问题答疑 + 练习 + 考试

课程大纲：

第一部分：静电防护基础理论

第一章：什么是静电及静电的产生

1.1 静电和ESD的概念及不同

1.2 静电的重要特性

1.3材料静电的产生方式

1.4 电荷的分布特点及实践应对措施

1.5 静电压与静电场

1.6常用计算

讨论：企业评估材料摩擦电压的方法。

案例分享1：某企业SMT生产线，回流焊后PCBA检测出500多伏的静电

第二章：静电失效及静电放电模型

        2.1 电子产业的静电问题

2.2 ESD失效及机理

2.3 EOS和ESD损伤

2.4静电放电模型（HBM CDM MM）

2.5 HBM100V CDM200V MM35V

2.6 元器件静电敏感电压和等级

案例分享2：某汽车行业，SMT 设备在贴打屏蔽盖后，产品发生EOS损伤

讨论：1，如何确定ESD敏感元器件的敏感电压？

2，如何判别孤立导体？

第三章：基于HBM CDM MM的静电防护原理

        3.1 静电防护的四项基本原则

3.2 静电防护的9大手段

3.3 安全规则

3.4 电器安全要求

3.5 其它安全要求

第四章：ESD防护区（EPA）

4.1 EPA区域的合理规划

4.2 EPA区域的ESD防护级别

4.3 EPA区域的人员管理

4.4 EPA区域的物料管理

4.5 EPA区域的标识要求

案例分享3：某企业EPA区域划分地标使用不规范，被审核机构列为改进项

案例分享4：某企业使用不防静电的垃圾袋，被审核机构列为不符合项

第五章：接地和等电位连接

5.1 工厂接地系统的种类

5.2 三种ESD接地系统

5.3 构成ESD接地系统的要素

5.4 接地体工程

5.5接线工程

6.6 防静电物品的接入方法及要求

5.7 安全电阻的使用

案例分享5:某企业ESD接地桩对地假接地。

讨论：如何实现接地系统对地电阻的测试？

第六章：防静电材料

6.1 什么是防静电材料

6.2 常用高分子材料

6.3导电材料和耗散材料及抗静电材料的应用

6.4 材料的防静电处理                                                                        6.5 防静电材料技术指标分析

6.6 常用防静电材料

第二部分：静电防护技术

第七章：车间内主要静电防护装备

7.1 人员防护

7.2 工作台

7.3 对工作面的正确理解

7.4 传送带

7.5 货架、货柜、包干器

7.6 防静电地板

7,7 防静电椅子

案例分享6：某企业手工焊接工位使用的夹具不符合要求，被审核机构列为不符合项

第八章：ESD敏感器件的周转和包装

        8.1 基本原则

8.2 屏蔽与封闭                                                                           

8.3 缓冲防撞

               8.4 常用包装和容器

8.5 标识

8.6 正确操作ESD敏感元器件的方法

8.7 ESDS的存储和运输

        讨论：表面喷有绝缘油漆的金属货架，如何实现接地？

案例分享7：某酒店IC卡门锁经常刷不开的原因分析。

案例分享8，某外资企业生产的通讯产品，试生产时PCBA功能测试的不良率在90%以上。

案例分享9：某知名企业员工不规范使用金属镊子，被审核机构列为不符合项

第九章：静电源控制

9.1 静电源控制的标准要求

9.2 静电源的6项控制措施

9.3 纸张的管控

9.4 典型的静电源

9.5 容易忽略的静电源

9.6 跟产品相关的静电源

案例分享10：某企业试生产天线产品时，元件出现接近100%的EOS

第十章：交流设备和工具

               10.1 技术要求

10.2 重要设备和工具

10.3交流设备主要部件的静电防护要求

10.4 静电防护基础培训录像

案例分享11：某企业员工佩戴手腕带操作敏感元器件时，皮肤被电流灼伤。

第三部分 静电测试

第十一章：静电测试和仪器

    11.1   工厂ESD测试项目和测试类型

11.2   静电压、静电场测量及仪器

11.3   CPM及使用

11.4   材料静电消散速度的测试

11.5   兆欧表及材料的导电特性测量

11.6   接地系统的测量

11.7   人体接地测试仪

11.8   ESD侦测仪

11.9   TR53要求的测试仪器

第十二章：常用防静电用品标准及测试

12.1   手腕带

12.2   防静电服

12.3   防静电鞋

12.4   手套和指套

12.5   防静电台垫

12.6   防静电地板

12.7   防静电椅

12.8   离子风机

12.9   静电屏蔽袋

12.10   电烙铁

12.11   包装材料

12.12   TR53的测试方法

讨论：电动螺丝刀和直流、气动工具的防静电如何控制？

案例分享12：某企业采购的防静电工衣在质保期内失效。

第四部分：ESD体系与审核

第十三章：ANSI/ESD S20.20-2021标准及与2014 版的差异

               13.1 标准背景及架构

13.2 管理要求

13.3 技术要求

13.4 附件

13.5 两种ESD标准记忆方法

第十四章：IEC61340-5-1标准

               14.1 IEC61340-5-1标准

14.2 IEC61340-5-1 2016与ANSI/ESD S20.20的差异

14.3 其它ESD标准

第十五章：ESD体系建立

15.1 ESD体系与ISO9000的关系

15.2 ESD体系构成要素

15.3品质验证计划

15.4 采购及来料验收流程的建立

15.5符合性验证计划

15.6 ANSI/ESD S20.20 和IEC61340的认证

15.7低于HBM100V CDM200V的静电防护实践

第十六章：ESD标准组织及标准

16.1 美国防静电协会（ESDA）

16.2 国际电工委员会（IEC）

16.3 美国电子工业联合会（EIA）

16.4 国外其它重要的标准组织

16.5 国内ESD标准组织及标准

案例分享13：某知名企业工作台检测失效和记录不真实被客户投诉。

第十七章 审核

        17.1 审核的概念

17.2 审核的分类

17.3 审核的原则

17.4 审核方案

17.5 审核的流程

17.6 审核的启动

第十八章：ESD内审

        18.1 ESD内审计划

18.2 检查表与抽样计划

18.3 检查表的编制

18.4 审核实施

18.5 首次会议

18.6 审核信息的收集

18.7 审核记录

18.8 审核报告

18.9 末次会议

18.10 审核后活动

课堂讨论答疑：

答疑

考试